АО «Феникс» — российский производитель рабочей и защитной обуви. Компания создана на основе многолетнего отраслевого опыта и современных инженерных подходов к безопасности, комфорту и организации производства.
Наша задача — создавать обувь, которая помогает сделать ежедневную работу безопаснее, устойчивее и комфортнее.
Основу команды АО «Феникс» составляют специалисты, которые более 35 лет работают в производстве рабочей и защитной обуви.
За это время был накоплен практический опыт в разработке конструкций, подготовке производства, подборе материалов, проектировании технологических процессов, организации контроля качества и серийном выпуске обуви.
В 2024 году этот опыт стал основой для создания нового отечественного производства.
Проект изначально строился не как повторение прежней производственной модели, а как её развитие: с учётом новых материалов, современных требований к защитной обуви, автоматизации, цифровой подготовки производства и более точного контроля процессов.
Практические знания позволяют быстрее разрабатывать модели, запускать технологические процессы и решать производственные задачи.
Для нас защитная обувь — это не отдельный подносок, подошва или материал верха. Это единая конструктивная система, в которой все элементы должны работать вместе.
Подносок, антипрокольный элемент, подошва, протектор, усиленные зоны и материалы подбираются под конкретные производственные риски.
Колодка, форма деталей, линия сгиба, фиксация пятки и внутренняя геометрия проектируются как единая система.
Качество обуви зависит не только от материалов, но и от стабильности технологических режимов на каждом этапе производства.
Безопасность должна сочетаться с удобной посадкой, правильной полнотой, амортизацией и устойчивостью в течение рабочей смены.
Выбор локации, реконструкция производственного здания и подготовка площадки под размещение оборудования, технологических линий, складских зон и инженерной инфраструктуры.
Разработаны дизайн и конструкции первых серий защитной обуви, подобраны материалы, колодки и подошвенные решения.
Закуплено и смонтировано основное производственное оборудование, подготовлены современные пресс-формы и технологическая оснастка.
Отработаны технологические процессы, режимы формования подошв, сборки заготовок, подготовки материалов и контроля качества.
Изготовлены опытные и установочные партии, проведены необходимые испытания и получены документы о соответствии продукции.
На 2027 год запланировано развитие ассортимента в двух новых направлениях.
Планируется создание коллекции рабочей и защитной обуви со специальными противоскользящими вставками, предназначенными для повышения сцепления на обледенелых поверхностях.
При разработке будут учитываться состав и расположение вставок, геометрия протектора, поведение подошвы при пониженных температурах и устойчивость обуви при движении.
Второе направление — отдельная линейка облегчённой рабочей обуви спортивного типа на новой лёгкой подошве.
Основными задачами станут снижение массы, повышение гибкости, эффективная амортизация и комфорт при длительной ходьбе и высокой подвижности в течение смены.
Производство АО «Феникс» построено как последовательная система — от подготовки деталей и сборки заготовки до формования подошвы, финишного контроля и упаковки.
Оборудование для литьевого метода крепления подошвы и стабильного воспроизведения технологических параметров.
Роботизированные решения для повышения точности, повторяемости и производительности отдельных операций.
Плосковязальное оборудование для выпуска современных вязаных заготовок серии X4.
Точная подготовка и раскрой деталей из кожи, микрофибры и текстильных материалов.
Подготовка краёв деталей и выравнивание технологических параметров материалов.
Стабильная сборка заготовок верха с контролем строчек, соединений и положения деталей.
Сегодня в компании работает около ста человек: технологи, конструкторы, операторы оборудования, специалисты по качеству, производственный персонал, инженеры и сотрудники вспомогательных подразделений.
При запуске нового производства особое внимание уделялось обучению сотрудников и освоению современных технологических процессов.
Специалисты компании проходили обучение и обменивались производственным опытом на предприятиях и у технологических партнёров в Китае, Индии и Узбекистане.
Полученные знания были адаптированы под российские условия производства, применяемые материалы, требования к продукции и особенности оборудования АО «Феникс».
Команда объединяет опытных специалистов и сотрудников, освоивших современные производственные технологии.
Многолетний опыт позволяет команде быстрее проходить путь от идеи до серийного изделия.
Специалисты заранее учитывают влияние конструкции, материалов и технологии на посадку, внешний вид и ресурс обуви.
Практический опыт сокращает количество промежуточных корректировок при запуске новых моделей и технологической оснастки.
Производственные режимы настраиваются с учётом особенностей материалов, оборудования и конструкции изделия.
Причины отклонений рассматриваются не изолированно, а во взаимосвязи конструкции, материала и процесса.
Это не исключает испытаний и контроля, но позволяет проводить разработку и внедрение более последовательно, оперативно и с меньшим количеством случайных решений.
Создание нового производства для нас является не завершением проекта, а основой для дальнейшего развития.
Мы рассматриваем защитную обувь как постоянно развивающийся инженерный продукт. Меняются условия труда, материалы, оборудование и требования к комфорту — вместе с ними должна развиваться и конструкция обуви.
В ближайшие годы АО «Феникс» планирует расширять модельный ряд, развивать собственные подошвенные решения, совершенствовать технологические процессы и увеличивать долю российских материалов и комплектующих.
Одним из приоритетов станет создание более специализированной обуви: для эксплуатации на льду, для работников с высокой подвижностью, для тяжёлых температурных условий и для отраслей со специальными требованиями.
Мы опираемся на 35-летний опыт, но проектируем обувь для будущих условий промышленности.
Поиск более лёгких, износостойких и функциональных материалов для верха, подкладки и подошвы.
Развитие колодок, подошв, протекторов и защитных элементов под реальные условия российских предприятий.
Создание моделей для конкретных отраслей, климатических условий и производственных рисков.
Повышение автоматизации, точности, производительности и стабильности технологических процессов.
Создание защитной обуви для реальных условий промышленности, строительства, энергетики, нефтегазовой отрасли, металлургии, логистики и других направлений.
Для нас важно, чтобы обувь не только соответствовала установленным требованиям, но и была удобной, технологичной, ремонтопригодной в допустимых пределах и понятной для заказчика по своей конструкции.
